工業爐窯退火爐耐火材料選擇細則

發（fā）布時間:

2020-11-30

退火爐主要加熱的鋼錠有特殊不鏽鋼（gāng）、高溫合金、鈦（tài）合金（jīn）等。工件的加熱溫度是1230°C。加熱爐采用了施工（gōng）具有良好耐高溫剝離性和隔熱性（xìng）的整（zhěng）個複（fù）合結構的內襯，耐火材料設計（jì）要保（bǎo）證牢固穩定。

1 .退（tuì）火爐（lú）概要（yào）
退火爐主要加熱的鋼錠有特殊不鏽鋼、高溫合金、鈦（tài）合金等（děng）。工件的加熱溫度是1230°C。加熱爐采用了施工具有良好耐高溫（wēn）剝離性和隔熱性的整個複合結構的內襯，耐火材（cái）料設計要（yào）保證牢固穩（wěn）定。
2 .退火爐內襯材料（liào）的選擇（zé）
工業爐在運行的高溫環境（jìng）下受到物理化（huà）學（xué）機械等多方麵的作用，有可能使耐火材料產生熔融、崩（bēng）潰、磨損（sǔn）等損傷現象。退（tuì）火爐耐（nài）火材料的選擇主要有以下嚴格要求。

退火爐.jpg

1 )能承受高（gāo）度溫操作中產生的應力作用，不失去結構強度，不破壞崩潰。
2 )退火（huǒ）窯高溫下不會因膨脹和收縮而導致塊狀物變形（xíng），也不會產生裂縫。
3 )在溫度變化和熱不均時不產生裂紋和剝離
4 )須具有一定（dìng）的（de）耐藥性
5 )須（xū）具有足夠的強度和耐磨損性能，以承受高溫高速火焰、煙塵、爐渣的清洗和衝擊。
6 )應具備良好的施工性能（néng），滿足工（gōng）程質量要求，符合勞（láo）動（dòng）保護、環境保護和技術規範的相關（guān）規定。
3 .退火爐襯裏的優選準則
1 )兩側爐壁、爐頂、台車作業層采用溫低水泥澆注料（liào），物理性能（néng）體（tǐ）積密度為2500 kg/m，長期使用溫度為1400℃。
2 )含鋯型矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維毯，體積密度128 kg/m，分度（dù）溫度1400度，烤花爐（lú）主要部分用於工作（zuò）層澆注料的膨脹（zhàng）狹縫。
3 )陶瓷纖維背板，分類溫度1260℃，背板厚度25mm/50mm，用於窯背板保溫。
4 )標準陶（táo）瓷纖維毯、分類溫（wēn）度1260℃、毯的厚度可選擇20mm/30mm/50mm，用於窯壁耐火磚（zhuān）的膨脹狹縫、台車耐火磚的膨脹狹縫等。退火爐爐壁台車作業層間的膨脹（zhàng）狹縫不能使（shǐ）用。